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         近日本公司生產(chǎn)的用于烘干塑料粉末的閃蒸干燥機(jī)如期發(fā)往河北。

       我公司經(jīng)過長期研發(fā)及實(shí)驗(yàn)，在傳統(tǒng)閃蒸上進(jìn)行改進(jìn)的新型旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機(jī)已取得顯著成果： 

 1.物料粘壁，架橋，導(dǎo)致設(shè)備下料困難。經(jīng)公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)苦心專研，在十幾種方案中，與實(shí)際物料相結(jié)合，最終采取電機(jī)變頻帶動刮刀技術(shù)，成功解決實(shí)際問題，達(dá)到批量生產(chǎn)。

2.物料在干燥過程中，大顆粒物料，渣滓難以在線清除，嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。我公司與實(shí)踐的調(diào)試中相結(jié)合，對主機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，采用微負(fù)壓列管在線排渣，成功解決實(shí)際問題，達(dá)到批量生產(chǎn)。

3.在物料運(yùn)行中，出現(xiàn)物料下沉，將主機(jī)卡死，導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。公司采取對閃蒸主機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，電機(jī)采取無極變速，干燥室內(nèi)360度無死角改進(jìn)，在調(diào)試中確定相應(yīng)參數(shù)，輸入設(shè)備控制中心，成功解決實(shí)際問題，達(dá)到批量生產(chǎn)。

4.對于醫(yī)藥，食品，化工等高要求產(chǎn)品，出現(xiàn)設(shè)備死角多，清洗困難，導(dǎo)致產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)。經(jīng)公司工程部與售后部聯(lián)合研發(fā)，最終實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)閃蒸在線清洗，成功解決實(shí)際問題，達(dá)到批量生產(chǎn)。

5.物料初含水分大，導(dǎo)致閃蒸設(shè)備選型加大，投資成本高，占地面積大。經(jīng)公司技術(shù)部與銷售部交換相關(guān)問題，意見。成功開發(fā)旋流干燥設(shè)備，獨(dú)特內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用多回路，在有效空間內(nèi)，延長干燥時(shí)間，成功解決實(shí)際問題，達(dá)到批量生產(chǎn)。